Lini produksi galvanisasi adalah satu set peralatan lengkap untuk hot-dip galvanisasi lapisan lapisan paduan seng di kedua sisi kumparan baja.Ini terdiri dari mesin finishing, mesin leveling ketegangan, mesin meminyaki, mesin geser, mesin berliku dan peralatan lainnya.
Aliran proses utama lembaran galvanis
Melingkar → uncoiling ganda → pemotongan kepala dan ekor → pengelasan → pembersihan basa → penyikatan primer → pembersihan elektrolitik → penyikatan sekunder → pembilasan air panas → pengeringan udara panas → looper saluran masuk → anil terus menerus → hot-dip galvanizing (pot seng keramik) → udara peniupan pisau (diperkenalkan) → → pendinginan udara setelah pelapisan → pendinginan air → mesin perataan (dicadangkan) → perataan peregangan → perawatan pasivasi (disediakan untuk ketahanan sidik jari) → looper outlet → meminyaki → memotong → melingkar → membuka gulungan → menimbang → mengepak
Fungsi dari setiap bagian dari garis galvanis
Bagian pembersihan: Keluarkan pelumas cold rolling dan serbuk besi dari permukaan strip.Membersihkan sebelum entry looper memfasilitasi pelacakan strip yang stabil di dalam entry looper sambil menghindari penyok dan goresan.
Bagian looper masuk: Menyediakan looper vertikal dengan panjang efektif saat pengelasan berhenti di pintu masuk, memungkinkan produksi berkelanjutan dari jalur produksi.
Bagian tungku: tungku anil kontinyu vertikal, mencapai siklus anil yang ditentukan.
Bagian galvanisasi: Strip dicelupkan ke dalam panci seng cair untuk menggembleng.
Bagian planer dan penyamarataan ketegangan: peningkatan kinerja.
Bagian pasca-perawatan (pasivasi): Tandem twin roll coater dengan tungku dan pendingin untuk pelapisan karat putih dan larutan kromat tahan sidik jari.
Bagian looper keluar: Ketika bagian keluar berhenti memotong, looper vertikal dengan panjang efektif disediakan untuk membuat jalur produksi berjalan terus menerus.
Waktu posting: 08-Agu-2022