Pipa baja spiral adalah pipa baja lapisan spiral yang terbuat dari gulungan baja strip sebagai bahan baku, diekstrusi pada suhu biasa, dan dilas dengan proses pengelasan busur terendam dua sisi kawat ganda otomatis.Pipa baja spiral mengirimkan baja strip ke unit pipa yang dilas, dan setelah digulung oleh beberapa rol, baja strip secara bertahap digulung untuk membentuk billet tabung melingkar dengan celah pembuka.Sesuaikan pengurangan roller ekstrusi untuk mengontrol celah jahitan las pada 1 ~ 3mm, dan buat kedua ujung port las rata.
Proses produksi
(1) Bahan baku adalah gulungan baja strip, kabel las, dan fluks.Sebelum digunakan, mereka harus melalui tes fisik dan kimia yang ketat.
(2) Sambungan butt head-to-tail dari baja strip mengadopsi pengelasan busur terendam satu kawat atau dua kawat, dan pengelasan busur terendam otomatis digunakan untuk memperbaiki pengelasan setelah digulung menjadi pipa baja.
(3) Sebelum membentuk, baja strip diratakan, dipangkas, diratakan, dibersihkan permukaannya, diangkut dan dibengkokkan sebelumnya.
(4) Pengukur tekanan kontak listrik digunakan untuk mengontrol tekanan silinder di kedua sisi konveyor untuk memastikan kelancaran pengangkutan strip.
(5) Mengadopsi kontrol eksternal atau pembentukan gulungan kontrol internal.
(6) Perangkat kontrol celah las digunakan untuk memastikan bahwa celah las memenuhi persyaratan pengelasan, dan diameter pipa, misalignment, dan celah las dikontrol dengan ketat.
(7) Baik pengelasan internal dan pengelasan eksternal menggunakan mesin las American Lincoln untuk pengelasan busur terendam kawat tunggal atau ganda, sehingga mendapatkan kualitas pengelasan yang stabil.
(8) Lapisan yang dilas semuanya diperiksa oleh detektor cacat otomatis ultrasonik kontinu online, yang memastikan 100% cakupan pengujian non-destruktif dari las spiral.Jika ada cacat, maka secara otomatis alarm dan tanda semprot, dan pekerja produksi dapat menyesuaikan parameter proses kapan saja sesuai dengan ini untuk menghilangkan cacat pada waktunya.
(9) Gunakan mesin pemotong plasma udara untuk memotong pipa baja menjadi satu bagian.
(10) Setelah memotong pipa baja tunggal, setiap kumpulan pipa baja harus menjalani sistem inspeksi pertama yang ketat untuk memeriksa sifat mekanik, komposisi kimia, status fusi las, kualitas permukaan pipa baja, dan pengujian non-destruktif untuk memastikan bahwa proses pembuatan pipa memenuhi syarat Setelah itu, dapat secara resmi dimasukkan ke dalam produksi.
(11) Bagian yang ditandai dengan deteksi cacat ultrasonik kontinu pada lasan harus menjalani pemeriksaan ulang ultrasonik dan sinar-X manual.Jika memang ada cacat, setelah diperbaiki, mereka harus menjalani pemeriksaan non-destruktif lagi sampai cacat tersebut dipastikan dapat dihilangkan.
(12) Pipa-pipa tempat las tumpul baja strip dan sambungan-D yang berpotongan dengan las spiral semuanya telah diperiksa oleh TV atau film sinar-X.
(13) Setiap pipa baja telah lulus uji tekanan hidrostatik, dan tekanan disegel secara radial.Tekanan dan waktu uji dikontrol secara ketat oleh perangkat deteksi mikrokomputer tekanan air pipa baja.Parameter uji secara otomatis dicetak dan direkam.
(14) Ujung pipa dikerjakan dengan mesin untuk secara akurat mengontrol vertikalitas permukaan ujung, sudut bevel, dan tepi tumpul.
Perawatan las
1. Jika celah terlalu besar, efek kedekatan akan berkurang, panas arus eddy tidak akan mencukupi, dan ikatan antar butir las akan buruk, sehingga tidak ada fusi atau retak.
2. Jika celah terlalu kecil, efek kedekatan akan meningkat, panas pengelasan akan terlalu besar, dan lapisan las akan terbakar;atau lapisan las akan membentuk lubang yang dalam setelah ekstrusi dan penggulungan, yang akan mempengaruhi kualitas permukaan lapisan las.
Setelah dua tepi tabung kosong dipanaskan ke suhu pengelasan, di bawah ekstrusi rol ekstrusi, butiran logam umum dibentuk untuk menembus dan mengkristal satu sama lain, dan akhirnya membentuk lasan yang kokoh.Jika gaya ekstrusi pipa baja spiral terlalu kecil, jumlah kristal biasa yang terbentuk akan sedikit, kekuatan logam las akan berkurang, dan retakan akan terjadi setelah ditekan;jika gaya ekstrusi terlalu besar, logam cair akan terjepit keluar dari lasan, Ini tidak hanya mengurangi kekuatan lapisan las, tetapi juga menghasilkan sejumlah besar gerinda internal dan eksternal, dan bahkan menyebabkan cacat seperti lap las .
Karakteristik proses
Karakteristik proses utama pipa baja spiral:
sebuah.Selama proses pembentukan, deformasi pelat baja seragam, tegangan sisa kecil, dan permukaan tidak menghasilkan goresan.Pipa baja spiral yang diproses memiliki fleksibilitas yang lebih besar dalam ukuran dan kisaran spesifikasi diameter dan ketebalan dinding, terutama dalam produksi pipa berdinding tebal bermutu tinggi, terutama pipa berdinding tebal berdiameter kecil dan menengah.Ada lebih banyak persyaratan dalam hal spesifikasi pipa baja spiral.
b.Menggunakan teknologi pengelasan busur terendam dua sisi yang canggih, pengelasan dapat direalisasikan pada posisi terbaik, dan tidak mudah untuk memiliki cacat seperti misalignment, penyimpangan pengelasan dan penetrasi yang tidak lengkap, dan mudah untuk mengontrol kualitas pengelasan.
c.Lakukan inspeksi kualitas pipa baja 100%, sehingga seluruh proses produksi pipa baja berada di bawah inspeksi dan pemantauan yang efektif, memastikan kualitas produk secara efektif.
d.Semua peralatan dari seluruh lini produksi memiliki fungsi jaringan dengan sistem akuisisi data komputer untuk mewujudkan transmisi data waktu nyata, dan parameter teknis dalam proses produksi diperiksa oleh ruang kendali pusat.
Waktu posting: 02-Des-2022